氨煙氣脫硫技術是世界上商業(yè)應用的脫硫方法之一。該工藝不僅可以有效地脫硫，還可以部分去除煙氣中的氮氧化物。副產(chǎn)品為硫酸銨，實現(xiàn)資源回收利用。它是控制酸雨和二氧化硫污染最有效、最環(huán)保的濕煙氣脫硫技術。以下是氨煙氣脫硫的具體工藝。

不銹鋼脫硫塔

一、氨法脫硫具有以下優(yōu)點

1.適用范圍廣，不受燃煤硫含量和鍋爐容量的限制。氨除塵裝置對煤質(zhì)變化和鍋爐負荷變化適應性強，因為吸收劑氨法比石灰石或石灰更活躍，并且在設計中考慮留有一定的裕度。

2.脫硫效率高，容易達到95%以上。脫硫不僅二氧化硫濃度低，而且煙氣含塵量大大降低。

3.液氨、氨水、碳銨三種吸收劑易于購買。

4.氨法脫硫裝置對機組負荷變化有較強的適應性，能適應快速啟動、冷態(tài)啟動、溫態(tài)啟動、熱態(tài)啟動方式，適應機組負荷35%bmcr~100%bmcr運行狀態(tài)。

5.、氨是一種很好的堿性吸收劑，吸收劑利用率很高。

6.、完全資源化--氨回收技術將回收的二氧化硫和氨全部轉(zhuǎn)化為化肥，無廢水、廢液、廢渣，無二次污染。它是一種真正的脫硫技術，可以回收所有污染物，滿足循環(huán)經(jīng)濟的要求。

7. 脫硫副產(chǎn)品價值高：氨回收脫硫裝置的運行過程是硫酸銨的生產(chǎn)過程。每1噸液氨可去除2噸二氧化硫，生產(chǎn)4噸硫酸銨。根據(jù)常規(guī)價格，液氨為2000元/噸，硫酸銨為700元/噸，煙氣中每噸二氧化硫的價值約為400元。因此，相對運行成本較低，煤中硫含量越高，運行成本越低。企業(yè)可以利用低價高硫煤，大大降低燃料成本和脫硫成本，一舉兩得。

8. 檢測過程簡單，ph電極損耗低：鈣法脫硫過程中的檢測ph值的ph電極易結垢，沖刷磨損大，ph電極的使用壽命大大縮短，頻繁更換ph探頭提高了生產(chǎn)成本。氨脫硫無結垢，對ph電極影響很小，應用一般ph電極可以大大節(jié)約運營成本，改善使用環(huán)境。

二、氨法煙氣脫硫工藝類型

1、walther氨法工藝

2、amasox氨法工藝

3、ge氨法工藝

4、nkk氨法

5、流光放電氨法

氨脫硫技術廣泛應用于化工領域，用氨吸收硫酸生產(chǎn)廢氣so2,生產(chǎn)亞硫銨和硫銨。煙氣脫硫通過大量高價值值的副產(chǎn)品生產(chǎn)，可以獲得優(yōu)異的投資效益。以上是新昌源小邊為您解釋氨煙氣脫硫工藝，供您學習和參考哦，喜歡可以關注本小邊哈。