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“無(wú)廢城市”建設(shè)先進(jìn)適用技術(shù) | 危廢能量球自動(dòng)除焦熱解技術(shù)

   日期:2023-11-01     來(lái)源:國(guó)家生態(tài)環(huán)境成果轉(zhuǎn)化服務(wù)平臺(tái)    瀏覽:0    
根據(jù)《“十四五”時(shí)期“無(wú)廢城市”建設(shè)工作方案》(環(huán)固體〔2021〕114號(hào)),為推動(dòng)固體廢物利用處置技術(shù)成果共享與轉(zhuǎn)化,強(qiáng)化“無(wú)廢城市”建設(shè)技術(shù)支撐,國(guó)家生態(tài)環(huán)境科技成果轉(zhuǎn)化綜合服務(wù)平臺(tái)組織遴選了一批工業(yè)固廢、生活源固廢、危險(xiǎn)廢物、農(nóng)業(yè)固廢、信息化等五個(gè)領(lǐng)域先進(jìn)適用技術(shù),平臺(tái)將從9月開(kāi)始對(duì)此批技術(shù)進(jìn)行集中展示,供開(kāi)展“無(wú)廢城市”建設(shè)的各城市和地區(qū)參考使用。
◆? 技術(shù)名稱(chēng) ◆
危廢能量球自動(dòng)除焦熱解技術(shù)
◆? 技術(shù)所屬領(lǐng)域 ◆
危險(xiǎn)廢物
◆? 工藝路線 ◆
該技術(shù)設(shè)備由進(jìn)料系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、 反應(yīng)釜 、出渣系統(tǒng)、冷卻收集系統(tǒng)、能量球循環(huán)除焦系統(tǒng)、余熱利用等系統(tǒng)組成。物料經(jīng)粗分、破碎、混合調(diào)節(jié)粘度等預(yù)處理,由提升器、螺旋喂料器進(jìn)入前端密封套,與能量球混合后輸送至旋轉(zhuǎn)干化反應(yīng)釜,反應(yīng)釜下部設(shè)置多點(diǎn)梯度控溫加熱,物料在釜內(nèi)沿導(dǎo)向槽運(yùn)行,經(jīng)干化脫水后進(jìn)入分離區(qū),完成能量球與物料分離,能量球進(jìn)入循環(huán)管回流至前端密封套,再次與常溫物料混合;干化后的物料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)裂解反應(yīng)釜,逐步完成裂解,殘?jiān)貙?dǎo)向槽進(jìn)入出渣系統(tǒng)排出收集,裂解產(chǎn)生的油氣經(jīng)冷卻成液態(tài),油水分離.html'>油水分離后收集,不凝氣經(jīng)回收系統(tǒng)送至加熱爐燃燒,為反應(yīng)釜提供熱能。加熱爐膛產(chǎn)生的煙氣經(jīng)余熱利用后進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng),凈化后達(dá)標(biāo)排放。
◆? 主要技術(shù)指標(biāo) ◆
處理后殘?jiān)吐?lt;0.3%,達(dá)到《農(nóng)用污泥污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB4284-2018)所規(guī)定的要求。凈化后的煙氣和廢水達(dá)到《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31571-2015)所規(guī)定的排放要求。
◆? 技術(shù)特點(diǎn) ◆
“能量球”自動(dòng)循環(huán)分散、加熱、除焦技術(shù)確保熱解過(guò)程不結(jié)焦;蠕動(dòng)自彌合密封技術(shù)確保熱解氣體不外泄;反應(yīng)釜“模塊式”組合技術(shù)使生產(chǎn)規(guī)模調(diào)節(jié)更靈活;電暈捕獲和光氧催化組合的尾氣處理技術(shù)確保排放無(wú)煙、無(wú)塵、無(wú)臭、無(wú)水霧;控制劑技術(shù)能夠消除可能產(chǎn)生的二噁英前體物。
◆? 適用范圍 ◆
適用于大部分危廢和一般固廢的無(wú)害化、資源化、穩(wěn)定化處理處置。
◆? 案例名稱(chēng) ◆
洛陽(yáng)某公司連續(xù)化能量球裂解處理2.5萬(wàn)噸/年危廢項(xiàng)目
◆? 案例概況 ◆
工程規(guī)模:年處理危廢2.5萬(wàn)噸
投運(yùn)時(shí)間:2021年12月
驗(yàn)收情況:已驗(yàn)收
◆? 工藝流程 ◆
物料經(jīng)粗分、破碎、混合調(diào)節(jié)粘度等預(yù)處理,由提升器、螺旋喂料器進(jìn)入前端密封套,與高溫能量球混合后輸送至旋轉(zhuǎn)干化反應(yīng)釜,反應(yīng)釜下部設(shè)置多點(diǎn)梯度控溫加熱,物料在釜內(nèi)沿導(dǎo)向槽運(yùn)行,經(jīng)干化脫水后進(jìn)入分離區(qū),完成能量球與物料分離,能量球進(jìn)入循環(huán)管回流至前端密封套,物料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)裂解反應(yīng)釜,逐步完成裂解,殘?jiān)貙?dǎo)向槽進(jìn)入出渣系統(tǒng)排出收集,裂解產(chǎn)生的油氣經(jīng)冷卻成液態(tài),油水分離后收集,不凝氣經(jīng)回收系統(tǒng)送至加熱爐燃燒,為反應(yīng)釜提供熱能。加熱爐膛產(chǎn)生的煙氣經(jīng)余熱利用后進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng),凈化后達(dá)標(biāo)排放。
◆? 污染防治效果和達(dá)標(biāo)情況 ◆
可削減危廢物料中全部液態(tài)物及有機(jī)物,污染物削減率可達(dá)99%以上。廢氣排放滿足《河南省工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB 41/1066-2015)表1標(biāo)準(zhǔn)和《河南省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于印發(fā)河南省工業(yè)大氣污染防治6個(gè)專(zhuān)項(xiàng)方案的通知》(豫環(huán)文〔2019〕84號(hào))附件3“河南省2019年工業(yè)爐窯污染治理方案”中其他工業(yè)爐窯排放限值要求,達(dá)標(biāo)排放。
◆? 主要工藝運(yùn)行和控制參數(shù) ◆
1.進(jìn)料速度:34千克/分鐘
2.裂解溫度:干化段溫度110-200℃、裂解段溫度550-700℃
3.裝機(jī)總功率:97千瓦
4.反應(yīng)釜內(nèi)壓力:<3000帕
5.反應(yīng)釜旋轉(zhuǎn)速度:0.7-1.2轉(zhuǎn)/分鐘
6.渣料殘留礦物油量:<0.3%
◆? 投資費(fèi)用 ◆
固定投資1500萬(wàn)元。
◆? 運(yùn)行費(fèi)用 ◆
處理1噸危險(xiǎn)廢物運(yùn)行成本為147元。
◆? 能源、資源節(jié)約和綜合利用情況 ◆
項(xiàng)目一年能處理2.5萬(wàn)噸危廢,回收燃料油5000噸,回收活性碳4000噸;節(jié)約天然氣65000立方米。
供稿 | 生態(tài)環(huán)境部環(huán)境發(fā)展中心
 
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